আমাদের দৈনন্দিন জীবনে, আমরা প্রায়শই মুদ্রিত প্যাটার্ন সহ কিছু পোশাক খুঁজে পাই। এই পোশাকগুলির প্রিন্টগুলির কিছু নিয়ম রয়েছে এবং কাটার সময় এগুলি খুব প্রতিসম এবং সুন্দর হয়। তাহলে কিভাবে এই উপকরণ তৈরি করা হয়? আজ, দাতু আপনাকে প্রিন্ট করা সাঁতারের পোশাকের ব্যবহারিক প্রয়োগের ক্ষেত্রে পরিচয় করিয়ে দেবে।
গ্রাহক প্রিন্টেড সাঁতারের পোষাক তৈরি করছেন। প্রারম্ভিক বছরগুলিতে, মুদ্রিত প্যাটার্ন দিয়ে কাপড় কাটার সময়, এটি বেশিরভাগই কৃত্রিম কাটিং ছিল, যা অদক্ষ ছিল এবং প্রায়শই ওভারটাইম কাজ করার প্রয়োজন ছিল। এছাড়াও, দক্ষতার সাথে তুলনা করে, কাটার নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন ছিল। Datu গ্রাহকদের জন্য প্রিন্টিং স্বীকৃতি ফাংশন সঙ্গে কম্পন ছুরি কাটা মেশিন সুপারিশ.
প্রিন্টিং স্বীকৃতি কাটিয়া মেশিনস্পন্দিত ছুরি কাটার মেশিনের উপরে একটি ক্যামেরা ইনস্টল করতে হবে। যখন প্রিন্টিং কাপড়টি টেবিলের উপরিভাগে সমতল করা হয়, তখন উপরের ক্যামেরাটি ফটো তুলতে শুরু করে, কম্পিউটার ফটোগুলিকে চিনতে পারে, ফটোতে প্রিন্টিং অংশটি বের করে এবং নিষ্কাশন শেষ হওয়ার পরে এক্সট্র্যাক্ট করা আউটলাইন অনুযায়ী সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, মুদ্রিত সাঁতারের পোষাক কাটার মেশিনের নিম্নলিখিত চারটি সুবিধা রয়েছে:
1. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কাটিং শ্রম প্রতিস্থাপন. সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, কনট্যুর নিষ্কাশন, কাটা এবং আনলোডিংকে সংহত করে, যা 4-6 জন ম্যানুয়াল কর্মীদের প্রতিস্থাপনের জন্য যথেষ্ট।
2. উচ্চ দক্ষতা, সরঞ্জাম আমদানিকৃত মিতসুবিশি সার্ভো সিস্টেম গ্রহণ করে, স্ব-উন্নত কাটিং সিস্টেমের সাথে সহযোগিতা করে, চলমান গতি 2000 মিমি/সেকেন্ডে পৌঁছাতে পারে এবং কাটিয়া গতি 200-1500 মিমি/সেকেন্ডের মধ্যে।
3. কাটিয়া নির্ভুলতা উচ্চ. সরঞ্জামগুলি পালস পজিশনিং সিস্টেম গ্রহণ করে এবং পজিশনিং নির্ভুলতা ± 0.01 মিমি। কাটিয়া নির্ভুলতা উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা অনুযায়ী গণনা করা উচিত। পোশাকের কাপড় সাধারণত প্রায় 0.5 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
4. উপকরণ সংরক্ষণ, সরঞ্জাম শুধুমাত্র মুদ্রণ উপকরণ কাটা সমর্থন করে না, কিন্তু সাধারণ উপকরণ স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া সমর্থন করে, এবং সরঞ্জাম একটি স্বয়ংক্রিয় টাইপসেটিং ফাংশন আছে. ম্যানুয়াল টাইপসেটিংয়ের সাথে তুলনা করে, সরঞ্জামগুলি 15% এরও বেশি উপকরণ সংরক্ষণ করে।
পোস্টের সময়: জুন-০৫-২০২৩
